模具是輪胎硫化過程中所使用的重要工具，
實心輪胎模具在使用過程中不可避免地受到橡膠、配合劑以及硫化過程中所使用的脫模劑的綜合沉積污染(主要污染物是硫化物、無機氧化物、硅油、炭黑等)，反復(fù)使用會造成一些花紋污染死區(qū)。所以，須經(jīng)常性地清洗模具以確保其表面的潔凈度，才能確保輪胎的質(zhì)量以及模具的壽命，有鑒于此，輪胎模具清洗技術(shù)的發(fā)展備受業(yè)界關(guān)注。
實心輪胎模具傳統(tǒng)的清洗方法有兩類：
1、機械清洗法
采用手工的砂布或鋼絲物理研磨及干式噴砂，根據(jù)需要可以選用不同的組合清洗。機械清洗法是一項成熟的技術(shù)，被輪胎行業(yè)采用。該法具有簡單易行，對設(shè)備、工具要求不高等優(yōu)點，但也有無法克服的缺陷:會對模具造成機械損傷，縮短模具壽命;噴砂處理容易堵塞模具的排氣孔，噴砂后疏通排氣孔的工作量很大。須拆裝模具，造成勞動強度高，清洗周期長。
2、化學(xué)清洗法
化學(xué)清洗法主要包括：有機溶劑法、熔融法、酸洗法、堿洗法等。這些方法使用方便，費用低。但長期使用上述方法會造成模具腐蝕，從而直接影響產(chǎn)品的外觀和質(zhì)量;同時這些藥劑原料污染環(huán)境，損害作業(yè)者的健康，須有完備的勞保手段和污染物處理設(shè)備。目前，該法主要用于小型的橡膠制品企業(yè)。
實心
輪胎模具新清洗技術(shù) ：
1、激光清洗技術(shù)
激光清洗技術(shù)是近10年來飛速發(fā)展的一種新型清洗技術(shù)，它以自身的許多優(yōu)點在許多領(lǐng)域中逐步取代了傳統(tǒng)清洗工藝。 激光清洗技術(shù)是指采用高能激光束照射工件表面，使表面的污物、銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離，高速有效地清理清潔對象表面附著物或表面涂層，從而達(dá)到潔凈的工藝過程。它是基于激光與物質(zhì)相互作用效應(yīng)的一項新技術(shù)，與傳統(tǒng)的機械清洗法、化學(xué)清洗法和聲波清洗法(濕清洗工藝)不同，它不需使用破壞臭氧層的CR李鑫有機溶劑，沒污染、無噪聲，對人體和環(huán)境無害，是一種”綠色”清洗技術(shù)。
激光清洗的方法主要有：
1)激光干洗法，即采用脈沖激光直接輻射去污;
2)激光+液膜方法，即首先在基體表面沉積一層液膜，然后用激光輻射去污;
3)激光+惰性氣體的方法，即在激光輻射的同時，用惰性氣體吹掃基體表面。當(dāng)污物從表面剝離后，會立即被氣體吹離表面，以避免表面再次污染和氧化;
4)運用激光使污垢松散后，再用非腐蝕性化學(xué)方法清洗。目前，常用的是前3種方法。第4種方法 僅見于石質(zhì)文物的清洗中。
2、干冰清洗技術(shù)
干冰清洗技術(shù)開始于20世紀(jì)80年代末期，首先在美國國內(nèi)工業(yè)領(lǐng)域得到應(yīng)用。經(jīng)過近2眸的發(fā)展，無論在技術(shù)、設(shè)備，還是應(yīng)用領(lǐng)域都逐步得到完善發(fā)展，已成為一種實用的清洗技術(shù)。
實心輪胎模具的清洗技術(shù)備受關(guān)注，目前應(yīng)用較多的是化學(xué)法和機械清洗法，但是它們都有不可彌補的缺陷。而聲波清洗法、激光清洗法、干冰清洗法等新興技術(shù)已經(jīng)在輪胎工業(yè)模具清洗領(lǐng)域得到應(yīng)用，經(jīng)過我們對這些技術(shù)的研究，發(fā)現(xiàn)干冰清洗技術(shù)在輪胎模具清洗上的應(yīng)用是較為可行的。
