鋁合金壓鑄件是通過將加熱到液態的鋁或鋁合金在壓力作用下注入模具的鑄造腔中，經冷卻凝固后得到的鋁零件或鋁合金零件。這種工藝結合了鋁的輕質、高強度、良好的導熱性和耐腐性等特點，使得鋁合金壓鑄件廣泛應用于電子、汽車、電機、家電和通訊等行業。
鋁合金壓鑄件檢驗標準可以詳細歸納如下：
一、范圍
本標準規定了鋁合金壓鑄件的技術要求、試驗方法及檢驗規則等，適用于鋁合金壓鑄件以及主機廠和供應商雙方確認的其他發動機及其附件支架。
二、引用標準
檢驗過程中引用的標準包括但不限于：
GB/T 1182：形狀和位置公差、通則、定義、符號和圖樣表示法
GB 2828：逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表（適用于連續批的檢查）
GB 2829：周期檢查計數抽樣程序及抽樣表（適用于生產過程穩定性的檢查）
GB/T 6060.1：表面粗糙度比較樣塊 鑄造表面
GB 6414：鑄件尺寸公差
GB/T 11350：鑄件機械加工余量
GB/T 15114：鋁合金壓鑄件
GB/T 15115：壓鑄鋁合金
三、技術要求
化學成分：鋁合金的化學成分應符合GB/T 15115的規定。
力學性能： 當采用壓鑄試樣檢驗時，其力學性能應符合GB/T 15115的規定。當采用壓鑄件本體檢驗時，其指定部位切取試樣的力學性能不得低于單鑄試樣的75%。
壓鑄件尺寸： 壓鑄件的幾何形狀和尺寸應符合零件圖樣的規定。壓鑄件的尺寸公差應按GB 6414的規定執行。壓鑄件有形位公差要求時，可參照GB/T 15114；其標注方法按GB/T 1182的規定。
鑄鋁件需要機械加工時，其加工余量按GB/T 11350的規定執行。四、檢驗方法
外觀檢驗：主要檢查鑄件是否有缺陷、變形、破裂、氣孔、燒結等表面缺陷。確保表面光潔、無明顯的毛刺、裂紋和皺紋；無破損、變形、氣孔等缺陷；焊接部分應無焊渣、裂紋和氣孔等缺陷；鋁鑄件應無明顯的色差和色斑。
尺寸檢驗：通過測量鋁壓鑄件的尺寸，判斷其是否符合設計要求。尺寸公差應符合設計要求，在允許范圍內；尺寸應正確，與產品圖紙相符；孔徑直徑、深度等尺寸應準確；壁厚應滿足設計要求。
材料檢驗：通過化學分析儀器測試鋁合金的成分，判斷其是否符合設計要求。同時檢查鋁合金的抗拉強度、屈服強度、硬度和彎曲性能等是否滿足要求。物理性能檢驗：檢查鋁壓鑄件的硬度、強度和塑性等物理性能是否符合要求。
化學性能檢驗：檢查鋁壓鑄件的化學成分、金屬元素含量等化學性能是否符合要求。以上即為鋁合金壓鑄件檢驗標準的主要內容，這些標準可以確保鋁壓鑄件的質量。在實際檢驗過程中，還需要使用相應的檢測儀器和設備，并遵循相關的操作規程和標準要求。
