立式硫化罐的用途主要用于硫化各種橡膠制品，膠輥、膠鞋、膠管、膠布等。
硫化罐按罐體結構形式分為間接加熱和直接加熱
一：間接加熱硫化罐
間接蒸氣加熱硫化罐：鍋爐蒸氣由罐后的閥門進入罐內散熱片，散熱片在罐內上下左右按規則排列，高溫風機通過特制的溫度循環裝置將熱量從后到前均勻地分散，熱量推至罐門后返回風機導流罩處，風機導流罩促使罐內熱量更均勻的循環和擴散，優化熱循環和熱傳導效率，熱量在罐內來回循環，形成均勻的溫度場，溫度均勻無死角，壓力恒定，更省力，更節省能源。
其優點導熱快、散熱性好、使用壽命長。
導熱油加熱硫化罐：利用循環油泵強制液相循環，將加熱的導熱油通過盤管輸送給硫化罐后，繼而返回重新加熱，罐內的溫度循環裝置將熱量均勻的從后往前分散，熱量到達罐門處后再返回風機導流罩處，風機使罐內熱量繼續循環和擴散，形成均勻的溫度場，溫度均勻無死角，熱量在罐內來回循環，更節省能源。
二：直接加熱硫化罐
電干燒
硫化罐；電干燒硫化罐 即用電加熱空氣，特制的不銹鋼電熱管內置新型導熱絕緣氧化鎂材料，電熱管干燒空氣產生溫度，高溫熱空氣前后循環，左右兩側循環風道板設計，進行熱空氣硫化橡膠制品。
這種加熱方式升溫快、罐內溫度均勻、溫度誤差小。從硫化效果來看，跟燃煤鍋爐的效果相同，并且使用方便，不需外接管路，且節約能源。適用于膠輥、膠鞋、手套等橡膠制品。
電蒸汽硫化罐：電蒸汽硫化罐采用燒水加熱，熱水產生蒸汽對一些橡膠制品進行硫化。電熱管設計于罐體下面，根據蒸氣向上擴散原理，電熱管加熱水產生蒸氣后進入罐內由下至上循環擴散，使罐內升溫快、溫度均勻、壓力穩定。直接蒸汽硫化罐需要用戶配備蒸汽發生器，而電蒸汽硫化罐則不需要。
蒸汽硫化罐主要可以用來硫化橡膠，膠輥，膠管，膠板，三角帶等橡膠產品。
蒸汽硫化罐：蒸汽由罐底通入，在罐體的底部設置蒸汽進口，進氣口由氣動角座閥自動控制。蒸汽擴散管在罐底豎向排列,擴散管中蒸汽小孔，確保蒸汽進入到罐內后溫度均勻向四周擴散，防止蒸汽擴散不均和蒸汽直接加熱所造成的產品受熱不均，硫化罐內溫度均勻無死角。
立式硫化罐屬于壓力容器設備，除了設計與生產應該按相應規定外其出廠前還應該接受當地特檢院的檢測并提供手續，如果沒有的話不僅產品質量得不到確保其在當地按照法規也不允許進行投入生產使用，所以購買設備請認準山東鳳廠家。
